关于弱碱性溶液加热后电热管开裂的分析
浏览次数：2153次 发表时间：2014-06-30
你好!黄先生：
附件是我们公司的加热管的要求,和损毁的图片,请你们帮我们分析一下原因,并介绍一下你们的产品优势,谢谢!
功率：AC 380 V 4 kW
介质：5 % NaOH溶液（含有钙、镁、重金属等离子，以及少量微细粒矿泥、炭粉等其他杂质），长期工作后加热管表面可能产生结垢。
介质温度：≤110 ℃
工作压力：≤0.1 MPa
干烧段：≥200 mm
龙经理好！
您那边电热管开裂的现象，我们分析有如下几点：1.奥氏体304不锈钢材质在高温弱碱性的溶液环境中，会有应力腐蚀开裂的特性。而电热管内部填充氧化镁粉，经过缩管机压缩到实密状态，在加热的工作状态，必然产生径向应力，又因为在此工作环境中304不锈钢材质具有应力腐蚀开裂的特性，所以会出现电热管开裂的形象。2.经过观察开裂部位不具有规律性，应排除焊管开裂的因素，同时也佐证了1中的原因。但是不锈钢的管壁厚度还是过薄了，应该加厚。3.观察管内氧化镁粉的颜色，不是改性中高温氧化镁粉；应该采用改性中高温粉填充，增大导热系数，使热量能尽快的传导到介质中，降低管表温度，较小径向应力。4.发热区1米做4KW，表面负荷过大，也会导致管表温度过大，径向应力增大。5.管表存在水垢，同样会影响热量的传导，导致管表温度过高，增加应力。
结论如下：改用其他材质，消除应力腐蚀开裂特性；增加管的壁厚，采用导热系数优良的改性中高温粉；表面结垢要定期清理；在合理的工作状态下，适当的降低电热管的表面负荷，即同样的电热管，功率做小一点。
恭祝商祺！
苏州迅热电热科技有限公司
黄健 2014.06.30
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